各种硼镁石的硫酸分解液含硼酸和硫酸镁,老法生产硼酸而将硼酸母液弃去。用纤维硼镁石为原料时, B2O3的收率只有60-70%。硼酸母液排入江河，不仅浪费资源，而且污染环境。最初的改进是将此母液加工成硼镁肥。但因含硼太高，往往会使农作物中毒。后来用硼酸母液先制得泻利盐和硼酸的混合物；再用浮选法使之分离。但泻利盐中含1.5% 硼酸, 使硼酸收率下降了10%；同时泻利盐容易流失；潮解温度低；含水多，包装储运费用高。泻利盐仅为硫镁矾（MgSO4 ·H2O）市场销售量的1/12。用分级结晶法将硼酸和硫镁矾完全分离，而使硼酸和硫镁矾的结晶收率提高至98 ¾ 99%。其流程为：经除杂后的硫酸分解液与上一循环中的硫镁矾母液混合经过蒸发，冷却至约25 °C析出硼酸；硼酸母液在高于100 °C下蒸发而析出硫镁矾，其母液又与新的除杂后的硫酸分解液混合，开始下一循环。硼酸结晶采用真空式Krystal 结晶器，可利用溶液的显热和硼酸的结晶热以节省外供蒸汽。硫镁矾结晶采用蒸发式Krystal 结晶器，以控制晶核数，使晶粒粗大，保证离心机顺利运转。所采用的设备国内均有成熟的设计和操作经验，可保一次开车成功。硼的综合利用率大为提高。副产品硫镁矾在国内和东南亚均有广阔市场。本法可取代目前以苦土粉为原料的硫镁矾生产，消除了排放硼酸母液而污染环境之弊，完全符合“原料节约，环境友好”的国家政策。
投产条件:
1.在辽吉地区，富硼矿石的储量日渐枯竭，但多年来抛弃的含B2O3在8%左右的低品位硼矿却多达百万吨以上。采用本专利技术可使它化废为宝，且有利可图。 2.在青海大小柴旦所产的柱硼镁石是高品位硼矿。采用本法可大大降低每吨硼酸的汽耗。成本及利润评估：以含B2O313%，MgO 36%的硼矿粉为原料，用硼酸母液不回收的老法，B2O3的平均收率为65%；采用本专利则可达90%。两种方法的消耗定额及价格列于下表以便比较：新老方法成本对比 原材料价格（单位） 老法 本专利技术 消耗定额/吨硼酸 价格，元 消耗定额/吨硼酸 价格，元硼镁矿（B2O3，13%） 150元/吨 6.7吨 1005 4.8吨 720 硫酸（H2SO4，92%） 500元/吨 3.7吨 1850 2.9吨 1450 电 0.5元/度 340度 170 400 度 200 蒸汽 140元/吨 3.0吨 420 3.0吨 1400 工人工资企管费 500元/吨硼酸 500 500 副产品硫镁矾 520元/吨 － － 3.8吨 -1976 总计 3945 2294 由表可知，本专利技术生产的每吨硼酸较老法低1650元。若年产量一万吨，当可节省成本1650万元。 |
